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埋地螺旋管6油4布防腐
六油四布環氧煤焦油防腐螺旋鋼管具有良好的耐腐蝕性國內環氧煤焦油瀝青防腐螺旋鋼管的制造和租賃行業蓬勃發展。國內環氧煤瀝青防腐鋼管生產企業不下幾十家,年產量超過萬根,堪稱環氧煤瀝青防腐鋼管生產大國。不僅如此,環氧煤瀝青防腐鋼管的結構、工藝和技術也有了很大的改進和提高。例如,在環氧煤瀝青防腐鋼管的早期,懸掛機構由工字鋼制成由于其重量大,安裝和搬運需要大量的人力和物力。同時,外伸結構是工字鋼懸臂,其機械穩定性遠不如目前廣泛使用的拉鏈式。近年來,雖然國內市場上有大量的襯膠管道制造商,但由于他們沒有一套完整的生產、檢驗和管理體系,他們的產品往往會給電廠等重要部門造成不良后果,因此他們必須選擇有技術能力的生產企業。

環氧煤瀝青防腐標準GB50268《給水排水管道工程施工及驗收規范》、中國石油天然氣工業標準SY/T0447《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐涂料技術標準》、中國石化工業標準SH3533《石油化工給水排水管道工程施工及驗收規范》和美國自來水協會標準AWWAC210《鋼質水管道液態環氧涂料內外防腐涂料》均詳細規定了該涂料的使用環氧煤焦油防腐鋼管就是我們常說的幾種布和幾種油。常見的有一布兩油,三布兩油,五步三油,七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管由環氧煤瀝青底漆和面漆組成,以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜材料,加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成環氧煤瀝青防腐鋼管外觀如上圖所示:底漆a組分為鐵紅,b組分為黑色,面漆為黑色。

⑴防腐層的表面干燥、加工和固化:表面干燥-用手觸摸不粘手;努力工作——不要用手指移動;治愈-用指甲重新切割而不留下痕跡。
2外觀檢查:涂層外觀光滑平整,顏色均勻,無氣泡、流掛、開裂和剝落涂層管道應逐個檢查。
⑶厚度檢查:以防腐層等級規定的厚度為標準,用防腐層測厚儀檢查。每20根管子抽查1根,每隔一定距離測量3段,每段測量4個點:上、下、左、右。如果最薄點低于規定厚度,則為不合格再隨機抽取兩個樣本,當其中一個仍然不合格時,所有樣本都不合格。厚度不合格的防腐管應在涂層固化前進行修補合格。

6四布環氧煤瀝青防腐鋼管的涂層質量應符合下列要求:底漆、中間漆刷漆或滾涂應均勻、無脫落和露底,每層的厚度和總厚度應符合規定的厚度要求面漆涂層表面漆膜平整豐滿,色澤均勻,肉眼看不到刷痕、傷痕、流掛和氣泡。涂層質量控制:當風、雨、霧或相對濕度大于85%時,不允許進行涂層施工。表面處理完成后,必須在驗收后4小時內涂底漆。如果由于施工進度或天氣條件,底漆不能在一天內施涂,必須在第二天施涂前再次進行表面處理當施工條件滿足要求時,應嚴格按照涂料使用說明書中規定的配合比配制涂料,以保證涂料的防護性能得到充分發揮。底漆和中間漆完成后,表面應無銹蝕、裂紋、劃痕和粘附物,底漆層應無膨脹、刷涂等損傷。如果聚氨酯涂層不能一次達到涂層厚度,則應采用由濕到濕的涂覆方法涂覆兩次,即在涂層表面干燥后,在涂覆涂層之前涂覆下一層涂層,以確保涂層緊密結合。

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