國標(biāo)外PE內(nèi)EP防腐管道

    內(nèi)環(huán)氧外單層PE與內(nèi)環(huán)氧外3PE比較：聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強(qiáng)，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)最佳搭配。涂塑鋼管行業(yè)由最早的內(nèi)外聚乙烯，由于附著力問題，發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，最后升級到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯。另外一點(diǎn)有必要說明，厚壁螺旋鋼管作為一種在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的管材，其使用壽命應(yīng)看其所在工程防腐處理。

    國標(biāo)內(nèi)EP外3PE防腐鋼管是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)奇妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)供給了優(yōu)質(zhì)計(jì)劃，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，處理了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁潤滑、水力功能杰出。通過規(guī)劃實(shí)例剖析得出：與同管徑管材比較，選用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路丟失能夠下降30％以上；在運(yùn)送相同流量的情況下，其管徑能夠減小一級，然后下降了本錢，減少了能耗。已成為商場上廣泛運(yùn)用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力,固化收縮率小。一般為1%～2%。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、環(huán)保無污染、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。

    外PE內(nèi)EP防腐管道內(nèi)壁光滑，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個級別。外涂層涂覆采用高壓擠出纏繞工藝，圖層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強(qiáng)，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)搭配。外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線先進(jìn)的防腐形式。

    據(jù)權(quán)威部門檢測，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達(dá)50年。TPEP防腐鋼管內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線最的鋼管防腐形式。外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。正確的安裝和使用也是可以使管網(wǎng)維修費(fèi)用變低，防腐保溫鋼管也可以設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確的知識故障位置并且也會自動的報(bào)警。TPEP防腐光滑的內(nèi)表面和非粘附特性保證了聚乙烯管材較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。