IPN8710無毒飲用水防腐螺旋管

    IPN8710防腐涂料是一種無毒、高品質的飲用水涂料，具有良好的防腐性能。防銹，無刺激性，固化后無毒。涂層結構致密，防水透氣，附著力強，涂層堅韌豐滿。IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、添加劑等組成。室溫固化形成互穿網絡，涂層結構致密，防銹性能優異，附著力強，耐酸、耐堿、耐鹽IPN8710面漆:由環氧樹脂、橡膠樹脂改性、無毒防銹顏填料、添加劑等組成。優異的耐化學性、無毒和抗微生物侵蝕涂裝方法:刷涂或高壓無氣噴涂:飲用水管道內壁防腐底漆采用IPN8710底漆；IPN8710面漆用于給水管道內壁的防腐面漆用途:用于飲用水儲罐、輸水管道內壁、輸油管道、燃氣管道、污水管道等的防腐。機械噴涂或手工噴涂可用于上述各種防腐等級的施工。在施工過程中，應注意Ipn8710防腐鋼管。涂刷底漆時，要求均勻涂刷。油漆不允許泄漏。底漆表面干燥后，即可涂漆。

    無毒涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料與環氧飲水罐涂料相結合的基礎上開發的新一代無毒涂料。它由環氧樹脂和聚氨酯樹脂改性而成，由無毒顏料、填料和添加劑組成。它具有良好的耐腐蝕性、防銹性、附著力強、干燥快、固化后無毒無刺激性。Ipn8710耐腐蝕鋼管加工完成后，應注意外觀檢查，并逐一檢查耐腐蝕鋼管表面是否有光滑光亮的漆膜。用于強化和重強化防腐涂層的玻璃布網應填充面漆，并且應去除空洞和褶皺，并填充玻璃布和面漆切削時，刀尖應垂直于檢查面，切削應平穩，無晃動。仔細檢查切口，確保涂層被切開。使用鋒利的刀尖從切割線的交點處拾取涂層。涂層在鋒利的刀的作用點被局部提升，而涂層和其他部分的管壁仍然結合良好。涂層不能被撕成碎片并在層間剝離。強化和重強化涂層附著力的檢驗方法:在涂層上切一個45o~60o的夾角，從切割尖端撕開玻璃布撕裂面積為50cm2，撕裂處無金屬泄漏為合格。

    飲用水管道防腐層對埋地管道的使用壽命至關重要。一些相同材料的管道被埋在地下幾十年而沒有腐蝕，而另一些管道則在幾年后泄漏。這是因為他們使用不同的外部防腐涂層。但是，通過對直埋鋼質供水管道外防腐層的檢測和保護，可以及時發現直埋鋼質供水管道外防腐層是否完好或存在問題，并及時采取保護措施給水用內外防腐螺旋鋼管內襯“IPN8710無毒防腐漆”，使用壽命長，功能非凡。它已經發展了150多年，80年前英國商人在上海也安裝了管道。經過幾十年甚至幾百年的使用，它仍然能夠保持良好的“新”管道的輸水能力，甚至不低于新管道的輸水能力。這是個奇跡。然而，這種“IPN8710防腐涂料”并不是目前提到的一般防腐涂料，而是本文將要介紹的改性聚合物環氧系列

    IPN8710飲用水無毒防腐鋼管本產品是一種“化學反應”涂料，分兩種組分包裝，組分A為樹脂和引發劑，組分B為活性單體和催化劑因此在使用前，必須按規定的重要比例稱取兩種組分，混合均勻，并按規定時間養護30分鐘后，方可施工。固化后的涂層應在6至8小時內用完，以避免膠結浪費比例如下:底漆，組分A:組分B=1桶:1桶請嚴格按照要求(或按照制造商當時告知的配合比)混合面漆，組分a:組分b=1桶:1桶請嚴格按照要求的比例(或按照制造商當時告知的比例)涂抹第一層油漆，然后在涂抹超過24小時后再涂抹第二層油漆。油漆用完后，包裝桶蓋必須密封，否則容易因潮濕、酒精和水而變質。漆膜在常溫下施涂后，常溫下干燥7-10天后才能投入使用。IPN8710飲用水防腐鋼管底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防腐顏填料、添加劑等組成。常溫固化形成互穿網絡，涂層結構致密，耐酸